Rapid Isolation Cooling & Heating (Chaud et froid) est le procédé consistant à chauffer rapidement la surface d'un moule injection à une température supérieure à la température de transition vitreuse (Tg) d'un polymère amorphe ou à proximité du point de fusion (Tm) d'un polymère semi-cristallin, en faisant circuler de la vapeur saturée à haute température à travers les canaux de refroidissement du moule, avant d'injecter et ensuite de refroidir rapidement les pièces moulées en faisant circuler de l'eau froide au travers des mêmes canaux de refroidissement, après avoir évacué la vapeur à l'air comprimé. Avantages - Super Haute brillance (sur moule poli-glace). - Elimination sur la face visible des traces de soudure et des lignes de flux matière. - Pas de fibre visible en surface (matière chargée en fibre). - Pas de trace argentée (matières expansées). - Meilleure reproduction de l’état de surface du moule. - Pressions de remplissage plus basses (jusqu’à 50%). - Longueur de flux plus grande avec parois plus minces (gain de poids). - Moins de gauchissement et de déformation (moins de contraintes). - Moins de retrait (meilleure transmission de la pression sur la matière fondue).